由于铜铝板的加工方法不同，铝材雕刻机的铸造成形、板材的直接切割或铝板的加工中心，工件表面会呈现不同的状态和不同程度的污垢或痕迹。因此，在预处理过程之中，必须根据工件表面的实际情况选择预处理工艺。

1.微加工件预处理过程中应注意的问题：虽然微加工件表面的天然氧化膜只是初步形成的，且易于去除，但它又油腻又重，尤其是孔内外（由于加工过程之中的润滑需要而增加）。这种工件必须先用有机溶剂清洗。如果直接用碱洗，不但油腻，而且很难去除。但精加工表面长期不能承受强碱腐蚀，其结果也会影响工件的表面粗糙度和公差，最终可能成为废品。

2.在铸件预处理过程之中，应注意铸件表面并没有全部加工，未加工表面在铸造过程之中形成了太厚的氧化层，有些表面也有砂层，此时，首先要通过机械加工或喷砂或碱洗去除原始氧化膜，这样不仅可以去除未加工零件的原始氧化膜，而且可以避免加工零件公差尺寸的变化。

3.在工件热处理或焊接之后的预处理过程之中，应注意下列问题︰根据工艺要求，工件在转化为热处理或焊接工艺以前，需要用有机溶剂清洗，以消除表面油污，但这目前还无法实现，因此工件表面已形成一层油性焦烧，在有机溶剂之中很难去除。如果浸泡在碱性溶液之中，会引起局部腐蚀，产生点蚀或凹凸不平，严重影响产品质量。焦炭用浓硝酸在软层之中浸泡。结焦物变软之后，在碱性溶液之中清洗，即可将结焦完全除去。